多元化的产品市场，不断有新产品上市，退市，并且品种品类纷繁复杂。企业面对多元化的市场需求，既要快速制造，又要控制成本，保证产品的边际利润，经营处境十分艰难。

不同的企业，实施的路径不一样，但最终管理的目的都是一样。

目前，企业面临的处境，一方面是不断的投入研发，开发新产品，适应新市场；另一面是通过老产品支撑企业的销售收入，并且通过下降老产品的采购成本，来提高企业的经营利润；可是老产品随着市场、顾客需求的变化，生命周期有长有短，面对生命周期不同的产品，下降采购成本会存在诸多问题。如：

多年配套的老物资已无降价空间，反复比议价降价，效率不高，增加管理成本。

长期配套产品，供应商提出涨价，没有应对措施。同意涨价，吃掉公司的产品利润；不同意涨价，替代困难（新厂家报价可能高于原厂家，或交付周期不能满足配套要求）。

综上因素，建议如下：

下降采购成本应重点放在首次采购和集中采购两个方面。

首次采购，即无历史采购价格，新增的物资。针对这类新增物资实施分类、分级比议价。

分类：根据产品的物资属性，将产品划分为成附件、元器件、金属材料、非金属材料、化工产品、五金机电等。按照产品不同的物资属性，建立物资价格基本数据库，动态调整物资价格基本数据库，做为比议价的参考依据。  

分级：根据物资的采购额度，设置不同的审批要求。如一万元以下的物资由物资采购部门确定、审批价格；一万元以上物资由企业成立跨部门比议价小组，负责确定、审批价格。

集中采购，即单笔采购合同集中采购达到一定额度的物资。企业应根据产品的生命周期，实施不同降价方案。如：批产三年以上，单笔合同集中采购50万元以上的物资，采购总额下降3%~5%；批产五年以上，集中采购100万元的物资，采购总额下降5%~10%。

成本管理是企业经营的永恒命题，其中，采购成本的控制无疑是重中之重。质量、交付与库存管理本身就是采购总成本的要素，降低采购成本是采购核心价值的集中体现。